D343SH双向压蝶阀

     蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意等工业发达国家，蝶阀的使8用非常广泛.其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及- -阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步。在可以预见的短时间内，特别是在大中型口径、中低压力的使用领域，蝶阀将会成为主导的阀门形式。(蝶阀结构分类原理)原始的蝶阀是一种简单的，且关闭不严的挡板。

蝶阀(详细介绍)

(一)蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。

1.作为密封型的蝶阀，是在合成橡胶出现以后，才给它带来了迅速的发展，因此它是一种新型的截流阀。在我国直至二十世纪八十年代，蝶阀主要作用于低压阀门，阀座采用合成橡胶，到九十年代，由于国外交流增多，硬密封《金属密封〉蝶阀得以迅速发展。目前已有多家阀门厂能稳定地生产中压金属密封蝶阀，使蝶阀应运领域更为广泛。.

2.蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。

目前国产蝶阀参数如下:

公称压力: PN0.25-- 4.0MPa

公称统径: DN100- -- - -3000mm

工作温度:≤425C

阀结构分类原理)为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径9750mm、高压力2. 2kN/cm2、宽温度范围-102~606°C的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。由于计算机辅助设计CAD和计算机辅助制造CAM以及柔性制造系统FMS在阀门行业的应用，使蝶阀的设计与制造达到了一个全新的水平。

偏心蝶阀的发展及应用

在许多亚太国家中、由于受本国的阀门设计制造水平的局限、以及传统教科书的影响、对蝶阀的偏见仍很大。而与此同时、欧美的先进发达工业国家却正在大力推广、积极使用蝶阀。道理很简单蝶阀已今非昔比。

蝶阀的卓越性能与其自身不断地偏心、演变、发展密切相关。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心和三偏心的演变。碟阀的演变过程及3偏心碟阀的

发展和应用简单介绍如下:

-、蝶阀分类

1、同心蝶阀

该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终英J，四:8阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等

弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。

2、单偏心蝶阀

为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、诚轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未

消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。

3、双偏心蝶阀

在单偏心蝶阀的基础上进- -步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、诚轻了开启阻

距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。

4、三偏心蝶阀

要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、 又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过

第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依*阀座的弹性变形、而是完全依*阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解诀了金属阀座零泄漏这--难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。

二、三偏心蝶阀的发展

三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。巴蝶阀门]株式会社在吸取、总结其他品牌三偏心碟阀的长短处的基

础上、推出了自己的独具特色的三偏心碟阀Tritec 、其特点如下:

5.蝶阀的结构

蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。蝶阀的结构见图1--21。

(1)阀体阀体呈圆简状，上下部分各有-一个圆柱形凸台，用于安装阀杆。蝶

阀与管道多采用法兰连接;如采用对夹连接，其结构长度最小。

(2)阀杆阀杆 是蝶板的转轴，轴端采用填料函密封结构，可防止介质外漏。

阀杆上端与传动装置直接相接，以传递力矩。

(3)蝶板蝶板是蝶阀的启 闭件。根据蝶板在阀体中的安装方式，蝶阀可以分

成以下几种形式:

①中心对称板。见图1--21 (A)，阀杆固定在蝶板的径向中心孔上，阀杆与蝶板均垂直安装

(二)蝶阀

特点:尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一-定的调节性能。

选用标准:

1、 适于制成较大口径的阀门(如DN600以上) ;

2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀;

3、 不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于:≤80°C、≤1.0Mpa原油、油品、水等介质;

4、由于蝶阀相对于闸阀、 球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中;

5、 在需要进行流量调节的管路中宜于选用;

6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀;

7、通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短，启闭速度快，低压截止(压差小)，推荐使用蝶阀;

8、 在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质时，可选用蝶阀;

9、在特殊工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温(深冷)，等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀;