调节阀外泄的解决方法 

      调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

调节阀外泄的解决方法如下：

　　1、增加密封油脂法

　　对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。

　　2、增加填料法

　　为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。

　　3、更换石墨填料法

　　大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。

　　柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。

　　4、改变流向，置P2在阀杆端法

　　当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。

　　5、采用透镜垫密封法

　　对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

　　6、更换密封垫片

　　至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，现在许多厂已采用。

　　7、对称拧螺栓，采用薄垫圈密封方法

　　在“O”形圈密封的调节阀结构中，采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片)时，若压紧不对称，受力不对称，易使密封破损、倾斜并产生变形，严重影响密封性能。

　　因此，在对这类阀维修、组装中，必须对称地拧紧压紧螺栓(注意不能一次拧紧)。厚密封垫如能改成薄的密封垫就更好，这样易于减小倾斜度，保证密封。

　　8、增大密封面宽度，制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的方法

　　平板型阀芯(如两位型阀、套筒阀的阀塞)，在阀座内无引导和导向曲面，由于阀在工作的时候，阀芯受到侧向力，从流进方靠向流出方，阀芯配合间隙越大，这种单边现象越严重，加之变形，不同心，或阀芯密封面倒角小(一般为30°倒角来引导)，因而接近关闭时，产生阀芯密封面倒角端面置于阀座密封面上，造成关闭时阀芯跳动，甚至根本关不到位的情况，使阀泄漏量大大增加。

　　以上是科姆匹特流体控制技术有限公司收集的调节阀外泄的解决方法，如果大家对调节阀外泄的解决方法还有什么不理解的地方，欢迎来电咨询。